氣動(電動)比例式調節(jié)閥應用于氣體、蒸汽壓力精確控制系統(tǒng):
一、氣動比例式調節(jié)閥壓力控制配置:
二、電動比例式調節(jié)閥壓力控制配置:
三、氣動(電動)比例式調節(jié)閥壓力控制組件配置特點:
1、氣動薄膜比例式調節(jié)閥工作原理:
氣動薄膜比例式調節(jié)閥是以壓縮空氣為動力源,以氣動薄膜或氣動活塞式為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器(或智能閥門定位器)、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動薄膜比例式調節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。
氣動薄膜比例式調節(jié)閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型(AirtoOpen)是當膜頭上空氣壓力增加時,閥門向增加開度方向動作,當達到輸入氣壓上限時,閥門處于全開狀態(tài)。反過來,當空氣壓力減小時,閥門向關閉方向動作,在沒有輸入空氣時,閥門全閉。
故有時氣開型閥門又稱故障關閉型(FailtoCloseFC)。氣關型(AirtoClose)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時,閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(FailtoOpenFO)。氣動薄膜比例式調節(jié)閥的氣開或氣關,通常是通過執(zhí)行機構的正反作用和閥態(tài)結構的不同組裝方式實現(xiàn)。
氣動薄膜比例式調節(jié)閥結構特點:
* 標準型工作溫度-20~+200℃,泄漏量等級為IV級
* G型 散熱型閥蓋增設散熱片,可用于介質溫度-60~+450℃的場合
* V型 波紋管密封型對上下移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏
* D型 低溫型采用長頸閥蓋加波紋管封密結構可用于-196℃的深冷場合
* Q型 調節(jié)切斷型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準(微氣泡級)
* J型 型夾套保溫型帶用不銹鋼保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶\凝固造成堵塞的場合
* F型 襯塑型單座調節(jié)閥與流體接觸部位襯有F46,填料部位采用聚四氟乙烯波紋管密封,特別適用于強腐蝕介質的自動控制.
2、電動比例式控制閥工作原理:
電動比例式控制閥接受調節(jié)儀表來的直流電流信號,改變被調介質流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產自動化控制。
電動比例式控制閥系列產品公稱通徑由20至300mm,公稱壓力有1.6、2.5、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-40℃~450℃,接受信號為0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動單座調節(jié)閥適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。電動套筒調節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關閉時泄漏量可達VI級(零泄漏)標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用于一般場合,而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
電動比例式控制閥結構特點:
·閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
·可調節(jié)范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調節(jié)閥閥塞設有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩(wěn)定性好,套筒互換性強,使用壓差大。
·調節(jié)切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高自動調節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動調節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
·波紋管密封型調節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。