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導(dǎo)熱油的應(yīng)用及使用過程中的隱患及防護(hù)

一、導(dǎo)熱油概述:
  
  導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油(GB/T4016-83),英文名稱為Heat transfer oil,所以也稱熱導(dǎo)油,熱煤油等。 導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。
  
二、導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍:
  
  工業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
  
  精細(xì)化工:醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。
  
  油脂化工:脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。
  
  化纖工業(yè):聚合反應(yīng)、熔融紡紗、熱固、纖維整理。
  
  造紙工業(yè):熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。
  
  木材加工:復(fù)合板壓制、干燥機。
  
  電器加工:電線及電纜制造。
  
  能源工業(yè):廢熱回收、太陽能利用、反應(yīng)堆取熱。
  
  食品工業(yè):糧食干燥、食品烘烤。 空調(diào)工業(yè):家庭暖房化工及。
  
  石油化工:聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融裝置等。
  
  建材工業(yè):瀝青融化、保溫、石膏板烘干紡織印染工業(yè):熱熔染色、熱定型、烘干裝置。
  
三、導(dǎo)熱油在使用過程中的隱患及防護(hù):
  
  1、導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險性
  
  熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
  
  氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。
  
  2、導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)
  
  a、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
  
  b、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過最高使用溫度時,在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆炸事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過最高使用溫度,熱載體的最高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
  
  c、定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
  
  d、防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起爆炸事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
  
  e、定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo),及時掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點變化達(dá)到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時,證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址(wěn)定。
  
  3、礦物性導(dǎo)熱油的報廢指標(biāo)
  
  礦物型熱傳導(dǎo)液報廢有以下四方面指標(biāo):
  
  a、粘度變化大于±20%,應(yīng)引起注意;
  
  b、閃點變化大于±15%,應(yīng)引起注意;
  
  c、酸值大于0.5mgKOH/g,應(yīng)引起注意;
  
  d、殘?zhí)窟_(dá)到1.5%,應(yīng)引起注意。
  
  在對運行中的熱傳導(dǎo)液進(jìn)行測試時發(fā)現(xiàn),粘度因受分解和聚合的共同影響,變化并不規(guī)律;酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降;閃點是說明油品運行安全性的重要指標(biāo);殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢,開始緩慢,而后數(shù)值增長明顯加快。
  
  總之,對上述指標(biāo)不能孤立地去看其中某一項,必須綜合分析,做出判斷。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中涉及到的自控類閥門有:氣動/電動三通回流調(diào)節(jié)閥(導(dǎo)熱油專用波紋管密封型),氮封閥(氮封保護(hù)系統(tǒng)),自力式壓力調(diào)節(jié)閥